深圳新聞網2019年8月14日訊 8月13日，由鼎捷軟件主辦、深圳工業(yè)總會及深圳市先進制造業(yè)聯合會協辦的“工業(yè)互聯網賦能數字化轉型”大會在深舉行。
鼎捷軟件深圳事業(yè)部總經理朱廣，深圳工業(yè)總會執(zhí)行主席、常務副會長、深圳市先進制造業(yè)聯合會常務副會長吳麗，富士康工業(yè)富聯首席數據官劉宗長，南京鼎華智能系統(tǒng)有限公司總經理劉偉，鼎捷軟件云暨工業(yè)互聯網事業(yè)處黃正杰博士及鼎捷軟件E方案交付中心資深顧問陳睿等專家學者與企業(yè)大咖齊聚鵬城，共話工業(yè)互聯網，助力企業(yè)實現數字化轉型。
“MIS/MRP/MRPII/ERP/ERPII/兩化融合/智能制造/工業(yè)互聯網/產業(yè)互聯，這是過去、現在和今后我們已經聽到或將會聽到的名詞。這些不是憑空產生，而是因為所處的環(huán)境、所遇到的困難和挑戰(zhàn)等產生了相關的要求、產品或服務。
大規(guī)模的個性化定制趨勢對柔性制造提出更高的要求，產品生產愈加復雜，這就要求我們將設計協同生產系統(tǒng)和供應鏈系統(tǒng)做到高效、統(tǒng)一集成和共享；不斷縮短的交期、產品的復雜化，對設計協同、供應鏈協同和生產協同帶來挑戰(zhàn)；很多企業(yè)隱隱意識到、但一直缺乏洞察的隱性成本，如設備的閑置等；不確定性造成大量浪費......
鼎捷軟件深圳事業(yè)部總經理朱廣
此外企業(yè)面臨全球化布局壓力，如何不受人口紅利制約，制造業(yè)必然朝著數字化、網絡化、智能化的方向發(fā)展，工業(yè)互聯網是實現智能制造的核心，是支撐智能制造的關鍵綜合信息基礎設施，更是制造邁向智造的必由之路。
工業(yè)互聯網概括的說，就是先進制造與互聯網技術相融合，產生工業(yè)智能的新形態(tài)，其核心是通過工業(yè)互聯網平臺把設備、生產線、工廠、供應商、產品和客戶緊密地連接融合起來，形成跨設備、跨系統(tǒng)、跨廠區(qū)、跨地域的互聯互通，從而提高效率，推動整個制造服務體系的智能化，使工業(yè)經濟各種要素資源能夠高度共享、高效利用。
富士康是鼎捷的老朋友，今天有幸請到老朋友富士康工業(yè)富聯專家分享在智能制造、工業(yè)互聯網方面的親身實踐，同時作為服務制造業(yè)37年的鼎捷軟件，基于完整工業(yè)互聯網架構打造穩(wěn)敏雙態(tài)數智工廠全流程解決方案，穩(wěn)態(tài)IT可以保證成熟業(yè)務和對內流程的穩(wěn)定安全和高效運作，比如ERP、MES等；敏態(tài)IT可以滿足創(chuàng)新業(yè)務和對外探索的靈活創(chuàng)新與敏捷迭代。
云暨工業(yè)互聯網事業(yè)處成立后，工業(yè)APP作為智能制造與工業(yè)互聯網最直接的表現，在工廠中的設備、車間、班組以及生產流程等方面有廣泛的應用。生產人員既能看到自己的績效，又能看到自己創(chuàng)造的價值。
鼎捷敏態(tài)工業(yè)APP如智能派工、智能換模、設備水晶球OEE等，可為用戶創(chuàng)造更多效益，減少大量浪費，這些工業(yè)APP能夠幫助制造業(yè)，尤其是中小企業(yè)，實現精益生產上積極的賦能作用。
數字化轉型勢在必行，這已成為制造企業(yè)的共識。鼎捷期望為制造企業(yè)在工業(yè)互聯網平臺建設以及企業(yè)數字化轉型方面開拓新的思路。作為優(yōu)秀工業(yè)互聯網平臺解決方案提供商，鼎捷將不斷整合優(yōu)勢資源，持續(xù)推動企業(yè)的透明工廠建設與數字化轉型支撐，讓我們共同實現智能制造、擁抱工業(yè)互聯網、迎接產業(yè)互聯！”
工業(yè)富聯 重塑企業(yè)核心競爭力
富士康工廠中所有數據完全透明化的高速流轉，本身就是資源配置效率得以優(yōu)化的最好注解。富士康工業(yè)富聯首席數據官劉宗長受主辦方鼎捷軟件的邀請，獨家分享了“連接全球工業(yè)系統(tǒng)，數據賦能無憂制造”話題，揭開富士康“熄燈工廠”的神秘面紗。
富士康工業(yè)富聯首席數據官劉宗長
富士康熄燈工廠的背后是以人工智能為基礎，結合云、移、物、大、智、網+機器人打造的工業(yè)互聯網平臺，實現數據透明化的流轉，依托數字化、網絡化和智能化來控制產品生產。其真正目標是簡化工作流程、加強工作質量并且優(yōu)化決策，同時改變人力結構，從傳統(tǒng)的以人為中心，變成以數據為中心的“無憂”管理。
工業(yè)APP 賦能企業(yè)實現精益生產
大會上，鼎捷軟件云暨工業(yè)互聯網事業(yè)處的應用架構師黃正杰博士分享了鼎捷軟件在工業(yè)互聯網平臺上的相關實踐以及工業(yè)APP應用。
鼎捷軟件云暨工業(yè)互聯網事業(yè)處黃正杰博士
設備水晶球工業(yè)app
通過設備水晶球工業(yè)app，企業(yè)可以精確掌握設備狀況，設備異常實時警訊，正確反應機臺利用率，利用對采集數據的可視化分析，提升設備OEE水平。
智能換模工業(yè)APP，偵測換模時機，縮減時效與提升質量。尋模備模調機時間縮減約80%（原30分鐘，現約5分鐘)；裁線工站設備稼動率提升20%(單臺每日產能提升40分鐘，每日毛利約增加1.6萬)。
智能調機工業(yè)APP
通過智能調機應用“老師傅”的操作經驗，減少人力調整難以快速準確調控、產線原料成本上升、質量不穩(wěn)定的情況。
鼎捷智能制造方案及頂層規(guī)劃
在鼎捷智能制造方案架構模型中，以數據為核心，自下而上貫穿設備層與協作層，真正打通并聯動生產數據，打造制造全價值鏈，全方位服務傳統(tǒng)制造向智能制造轉型。
以效益為導向的智能制造方案落地實踐
鼎捷認為智能制造的關鍵點是數字轉型。鼎捷提供以應用效益為導向，真正能夠推動制造業(yè)智能轉型與價值創(chuàng)造的方案交付與服務模式，以穩(wěn)敏雙態(tài)IT模式助力廣大企業(yè)打造數智工廠，以信息化為本，堅持數智驅動，助力企業(yè)降本增效，創(chuàng)造數字價值。
鼎捷軟件E方案交付中心資深顧問陳睿帶領嘉賓參觀展區(qū)
會場特設了數智工廠&工業(yè)APP應用場景展示區(qū)，與會嘉賓可現場體驗鼎捷智能制造&工業(yè)互聯解決方案及應用服務，體會“運籌帷幄之中，決策千里之外”之感。
工業(yè)互聯網是推動數字化轉型的關鍵路徑，通過本次活動專家們的精彩分享，鼎捷期望能為制造企業(yè)在工業(yè)互聯網平臺建設以及企業(yè)數字化轉型方面開拓新思路，與更多企業(yè)攜手共創(chuàng)數字化轉型新未來?。◤埧∵_）